2014年接近尾聲，今年電線電纜行業可謂是又熬了一個寒冬，開工率不足、人員流失嚴重以及企業缺錢是今年行業首要關鍵詞，更是國內電線電纜生產企業普遍面臨的問題。事實上，今年已經有幾十家中小型電線電纜生產企業因為缺錢以及開工率不足宣布倒閉。而據筆者走訪調查發現，人才流失是大中小企業共同遇到的難題，而人才流失的主要原因在于薪金問題——由于開工率不足，大量員工難以做“滿勤”，因此薪水下降幅度較為明顯。
而從中長期來看，未來15年，我國仍將處于工業化和城鎮化加速發展階段，面臨的資源和環境形勢更加嚴峻。電器工業要抓住當前電力工業發展的重要戰略機遇，積極通過人才引進、加大研發力度、商業模式轉型等方式來脫離中低端市場的惡意競爭，從而向更高端的、利潤率較高的市場“挺進”。而放眼全國，大型電線電纜生產企業已經有所動作，比如有的企業通過發展電子商務，以及業務轉型等方式來轉型;有的企業通過積極與權威機構共同合作，通過制定電纜產品規則的方式占據制高點;再者，有的企業通過兼并重組等方式來進軍特種電纜市場;還有的企業則積極謀劃出口業務，將眼光放到非洲等迅速發展的國家和地區。
不過，筆者認為，企業之間的競爭，是技術上的競爭，是質量上的競爭，是服務上的競爭。只有立足于技術、質量以及服務三個方面，才能夠在生產出順應市場需求產品的前提下，通過質量和服務“征服”采購商，鞏固老客戶，開發新客戶。而顯然，早先電線電纜行業普遍使用的粗放式發展(粗放式開拓市場)的方式在今后的日子里效果將越來越差，尤其是隨著特高壓、船舶行業、航天航空、軌道交通、再生能源行業等興起，它們的需求首先是技術含量較高的特種電纜，其次是優質產品，否則給項目帶來的負面影響將是難以估量的。因此，只有將心術用正，從真正的核心問題上尋求突破，才能夠在接下來的競爭中凸顯優勢。
而如果梳理我國目前電線電纜發展情況，我們會發現除了在競爭力上有所提升和飛躍，同時我們還必須解決當下面臨的普遍難題，其中有一些是行業的事，有一些則是我們企業的事。
比如，我國電線電纜市場集中度較低。據相關數字顯示，至2012年底，我國電纜行業國有及規模以上企業約4000家，近97%是中小企業，大型企業只有19家，這19家大型企業產品只占全國11.7%的市場份額。而英國12家公司占有該國電線電纜市場的95%以上，美國前10名公司(如通用、百通等)達到67%，日本7大線纜公司(如古河、住友等)占據86%，法國市場90%的營業額則由5大公司(耐克森、新特等)包攬。從全球范圍看，25%的市場份額由8家具有代表性的寡頭制造商占有。目前，我國電線電纜行業90%以上的產能集中在低端產品上，平均投入研發經費不足銷售額的1%，航空航天、新能源、海底電纜等高端線纜產品國內難以滿足需求，主要依賴進口。高端產品的技術開發滯后，影響了中國電纜制造業的良好發展。
另外，行業結構和產品結構都出現了新的變化，比如在行業產品結構方面，組線、電氣裝備用電線電纜所占比例有所下降，電力電纜、通信電纜比例有所上升。而這一變化與我國電力及通信事業迅速發展有關，預計今后這種趨勢仍將繼續。此外，產品結構也發生變化，目前在我國電線電纜產品中，技術含量低的產品比重過大，而技術含量高的產品比重過小，產品結構不合理。而現如今許多有實力的電線電纜生產企業已經意識到這一點，并且通過各種渠道試圖擺脫低端市場的惡劣競爭，從而向著利潤率較高的高端市場邁進，這恰恰體現了產品結構在發生改變。
第三，行業存在嚴重的“三低”——設備利用率低、行業勞動生產率低、材料投入產出率低。我國電線電纜行業與國外先進企業相比，在管理水平、工藝水平、技術含量、產品質量等方面還有較大差距，設備利用率低。我國電線電纜設備利用率平均在30%左右，先進國家設備利用率一般在70%是正常的。而在行業勞動生產率低方面，盡管從上世紀80年代開始我國電線電纜行業大量進口了生產設備，使行業勞動生產率大幅度提高，但是與國外的差距仍然很大。如我國電線電纜行業人均銷售額僅是日本同行的10%-20%。在材料投入產出率低方面。我國企業在生產過程中，材料消耗浪費很嚴重，使得投入產出率很低。
最后，我國電線電纜生產企業管理落后且生產周期長，大部分生產企業科研力量薄弱。據統計，我國電線電纜行業的流動資金周轉次數不到兩次，遠遠低于國外9-11次。而科研薄弱，企業創新體系的建立進展緩慢，造成未形成創新體系。再加上市場意識還沒有轉變過來——目前行業各廠，特別是國有大中型企業僅僅從生產導向轉變到銷售導向，尚未做到市場導向。國外大企業都在市場開發上投入大量的人力、物力，突出市場導向作用，因此造成競爭力不足。
顯然，縱觀國內整個電線電纜行業，顯得市場意識有余，而服務意識不足。但企業之間的競爭，是技術上的競爭，是質量上的競爭，是服務上的競爭。過分的追求市場而忽略了服務，往往是竹籃打水一場空。市場是什么?市場是需求，需求用什么來滿足?自然是產品質量與服務質量。
而從中長期來看，未來15年，我國仍將處于工業化和城鎮化加速發展階段，面臨的資源和環境形勢更加嚴峻。電器工業要抓住當前電力工業發展的重要戰略機遇，積極通過人才引進、加大研發力度、商業模式轉型等方式來脫離中低端市場的惡意競爭，從而向更高端的、利潤率較高的市場“挺進”。而放眼全國，大型電線電纜生產企業已經有所動作，比如有的企業通過發展電子商務，以及業務轉型等方式來轉型;有的企業通過積極與權威機構共同合作，通過制定電纜產品規則的方式占據制高點;再者，有的企業通過兼并重組等方式來進軍特種電纜市場;還有的企業則積極謀劃出口業務，將眼光放到非洲等迅速發展的國家和地區。
不過，筆者認為，企業之間的競爭，是技術上的競爭，是質量上的競爭，是服務上的競爭。只有立足于技術、質量以及服務三個方面，才能夠在生產出順應市場需求產品的前提下，通過質量和服務“征服”采購商，鞏固老客戶，開發新客戶。而顯然，早先電線電纜行業普遍使用的粗放式發展(粗放式開拓市場)的方式在今后的日子里效果將越來越差，尤其是隨著特高壓、船舶行業、航天航空、軌道交通、再生能源行業等興起，它們的需求首先是技術含量較高的特種電纜，其次是優質產品，否則給項目帶來的負面影響將是難以估量的。因此，只有將心術用正，從真正的核心問題上尋求突破，才能夠在接下來的競爭中凸顯優勢。
而如果梳理我國目前電線電纜發展情況，我們會發現除了在競爭力上有所提升和飛躍，同時我們還必須解決當下面臨的普遍難題，其中有一些是行業的事，有一些則是我們企業的事。
比如，我國電線電纜市場集中度較低。據相關數字顯示，至2012年底，我國電纜行業國有及規模以上企業約4000家，近97%是中小企業，大型企業只有19家，這19家大型企業產品只占全國11.7%的市場份額。而英國12家公司占有該國電線電纜市場的95%以上，美國前10名公司(如通用、百通等)達到67%，日本7大線纜公司(如古河、住友等)占據86%，法國市場90%的營業額則由5大公司(耐克森、新特等)包攬。從全球范圍看，25%的市場份額由8家具有代表性的寡頭制造商占有。目前，我國電線電纜行業90%以上的產能集中在低端產品上，平均投入研發經費不足銷售額的1%，航空航天、新能源、海底電纜等高端線纜產品國內難以滿足需求，主要依賴進口。高端產品的技術開發滯后，影響了中國電纜制造業的良好發展。
另外，行業結構和產品結構都出現了新的變化，比如在行業產品結構方面，組線、電氣裝備用電線電纜所占比例有所下降，電力電纜、通信電纜比例有所上升。而這一變化與我國電力及通信事業迅速發展有關，預計今后這種趨勢仍將繼續。此外，產品結構也發生變化，目前在我國電線電纜產品中，技術含量低的產品比重過大，而技術含量高的產品比重過小，產品結構不合理。而現如今許多有實力的電線電纜生產企業已經意識到這一點，并且通過各種渠道試圖擺脫低端市場的惡劣競爭，從而向著利潤率較高的高端市場邁進，這恰恰體現了產品結構在發生改變。
第三，行業存在嚴重的“三低”——設備利用率低、行業勞動生產率低、材料投入產出率低。我國電線電纜行業與國外先進企業相比，在管理水平、工藝水平、技術含量、產品質量等方面還有較大差距，設備利用率低。我國電線電纜設備利用率平均在30%左右，先進國家設備利用率一般在70%是正常的。而在行業勞動生產率低方面，盡管從上世紀80年代開始我國電線電纜行業大量進口了生產設備，使行業勞動生產率大幅度提高，但是與國外的差距仍然很大。如我國電線電纜行業人均銷售額僅是日本同行的10%-20%。在材料投入產出率低方面。我國企業在生產過程中，材料消耗浪費很嚴重，使得投入產出率很低。
最后，我國電線電纜生產企業管理落后且生產周期長，大部分生產企業科研力量薄弱。據統計，我國電線電纜行業的流動資金周轉次數不到兩次，遠遠低于國外9-11次。而科研薄弱，企業創新體系的建立進展緩慢，造成未形成創新體系。再加上市場意識還沒有轉變過來——目前行業各廠，特別是國有大中型企業僅僅從生產導向轉變到銷售導向，尚未做到市場導向。國外大企業都在市場開發上投入大量的人力、物力，突出市場導向作用，因此造成競爭力不足。
顯然，縱觀國內整個電線電纜行業，顯得市場意識有余，而服務意識不足。但企業之間的競爭，是技術上的競爭，是質量上的競爭，是服務上的競爭。過分的追求市場而忽略了服務，往往是竹籃打水一場空。市場是什么?市場是需求，需求用什么來滿足?自然是產品質量與服務質量。
此文關鍵字：電線電纜生產廠
